खिलने का कारण क्या है, खिलने वाली क्रीम और उसके निवारक उपायों की घटना क्या है?
स्प्रे ब्लूमिंग, जिसे स्प्रेइंग के रूप में भी जाना जाता है, यह घटना है कि अनवल्कनाइज्ड रबर या वल्कनाइजेट के इंटीरियर में निहित जटिल (ठोस या तरल) सतह के प्रवासन से निकलती है। रबड़ उत्पादन में फ्रॉस्टिंग एक आम गुणवत्ता की समस्या है।
कारणों का विश्लेषण: 1 रबर में विभिन्न additives की घुलनशीलता अत्यधिक विविधता है। रबड़ में additives की घुलनशीलता छोटी है, अधिक संभावना है कि अतिरिक्त additives (यानी, रबड़ में additives की सामग्री रबड़ में इसकी घुलनशीलता से अधिक है)। खिलने का कारण बनता है। क्रीम की अत्यधिक मात्रा में छिड़काव करते समय, अन्य घटकों को अक्सर एक साथ छिड़काया जाता है (इस घटना को निष्क्रिय खिलने कहा जाता है), हालांकि ये निष्क्रिय खिलने वाली सामग्री रबर में संतृप्त से बहुत दूर हैं।
2 तापमान परिवर्तन रबड़ में additives की घुलनशीलता तापमान के साथ बदलती है। सामान्य परिस्थितियों में, तापमान अधिक होने पर घुलनशीलता अधिक होती है, और तापमान कम होने पर घुलनशीलता कम हो जाती है। चूंकि रबर उत्पादों का आमतौर पर कमरे के तापमान पर उपयोग किया जाता है, एक बार जब बाहरी तापमान कमरे के तापमान से कम होता है, तो फॉर्मूलेशन में कुछ additives की सामग्री घुलनशीलता और precipitated के करीब होगा, जिसके परिणामस्वरूप खिलना होगा। उदाहरण के लिए, गर्मी में उत्पादित रबड़ के जूते कारखाने के निरीक्षण के समय योग्य होते हैं, लेकिन वे सर्दियों में खिल रहे हैं।
3 रबड़ में अंडर-सल्फर योजक की घुलनशीलता इलाज की स्थिति से प्रभावित होती है। एक उदाहरण के रूप में एनआर लेना, vulcanization की शर्तों के तहत, क्रॉसलिंक घनत्व सबसे बड़ा है, मुक्त सल्फर कम हो गया है, सल्फर इंजेक्शन की संभावना कम हो गई है, और त्रि-आयामी नेटवर्क को शटल करने के लिए अन्य additives के अवसर भी कम हो गए हैं , इस प्रकार खिलने की संभावना को कम करना; अन्यथा, सल्फर राज्य में, नेटवर्क क्रॉस-लिंक घनत्व अपेक्षाकृत छोटा है और खिलने की संभावना तदनुसार बढ़ जाती है।
4 उम्र बढ़ने का मतलब है कि vulcanizate की त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बंधन टूटने के कारण आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, जिससे नेटवर्क संरचना के शोषण को कमजोर कर दिया जाता है और सहायक additives को ठीक किया जाता है। सतह पर माइग्रेट करने के लिए additives की क्षमता खिलने की ओर जाता है।
5 जब असमान रूप से तनावग्रस्त रबर को बाहरी बल के अधीन किया जाता है, तो यह अक्सर तनाव एकाग्रता का कारण बनता है और सतह को तोड़ता है, सहायक एजेंट के मूल सुपरबॉर्बेंट कणों को गति देता है, और दरार की सतह पर एक स्प्रे बना देता है। ठंढ और परिधि में विस्तार "
6 रबड़ में कंपाउंडिंग एजेंट के असमान फैलाव में घुटनों के परिणाम के असमान घुटनों, और वहां एक स्थानीय योजक है जो घुलनशीलता से अधिक है और खिलने का कारण बनता है।) सावधानी पूर्वक उपाय
(1) एसआर के साथ डोपिंग: एसआर सहायक की घुलनशीलता एनआर की तुलना में अधिक है, इसलिए कुछ एसआरएस का उपयोग एनआर खिलने से रोकने में मदद करता है।
(2) एक्सीलरेटर और एंटी-बुजुर्ग एजेंटों का एक साथ उपयोग किया जाता है: यदि केवल एक योजक का उपयोग किया जाता है, तो प्रभाव प्राप्त करने के लिए राशि बहुत छोटी होती है, और यदि राशि बहुत बड़ी है, तो क्रीम प्रकट होने के लिए उत्तरदायी है। इसलिए, प्रभाव प्राप्त करने और राशि को कम करने के लिए कई सहायक एजेंटों का एक साथ उपयोग किया जा सकता है।
(3) पारस्परिक हस्तक्षेप बाधाओं पर स्प्रे में विभिन्न additives का उपयोग: जब विभिन्न additives के साथ एक साथ उपयोग किया जाता है, कभी-कभी पारस्परिक हस्तक्षेप होगा और ब्लूमिंग को रोकने में मदद मिलेगी, जैसे सॉफ्टनर, मलम, पुनः दावा रबड़ इत्यादि। । विशेष रूप से, बड़े रिश्तेदार आणविक द्रव्यमान वाले सहायक रबड़ मैक्रोमोल्यूल्स की छोटी श्रृंखला में प्रवेश कर सकते हैं और आसानी से आसान-निकास एड्स को adsorb कर सकते हैं।
(4) आसान-से-स्प्रे सहायक की मात्रा की ऊपरी सीमा को समझें, और सुनिश्चित करें कि फॉर्मूलेशन में विभिन्न स्प्रे सहायक की मात्रा इसकी घुलनशीलता सीमा के भीतर है।
(5) रबर पार्किंग मिक्सिंग: मोल्डिंग से 8 घंटे से भी कम समय तक रबर सामग्री को पार्क नहीं किया जाना चाहिए, ताकि सभी प्रकार के कंपाउंडिंग एजेंट को पूरी तरह से फैलाया जा सके, और साथ ही, यह रबड़ के आंतरिक तनाव में मदद करता है आराम करने के लिए सामग्री, और बल भी संतुलित और स्थिर है। फैलाव कणों के स्प्रे को रोक सकता है।
(6) सुनिश्चित करें कि vulcanizates vulcanization की स्थिति में हैं
(7) तैयार उत्पादों, पैकेजिंग, और भंडारण की स्थिति के प्रबंधन को सुदृढ़ करें। स्टोरेज के दौरान सूरज की रोशनी, ऑक्सीजन इत्यादि के संपर्क के दौरान बुढ़ापे को रोकने के लिए तैयार उत्पादों को प्लास्टिक बैग में सील कर दिया जाना चाहिए। कम तापमान पर भंडारण से बचें। विभिन्न पदार्थों के खिलने के कारण: सल्फर पीले स्प्रे: रबर यौगिक में सल्फर की अत्यधिक मात्रा खराब गुणवत्ता में अघुलनशील सल्फर सल्फानामाइड त्वरक खराब गुणवत्ता मिश्रण या प्रसंस्करण तापमान बहुत अधिक है प्रतिक्रिया उत्पाद: अत्यधिक उम्र बढ़ने वाले एजेंट और इसके प्रतिक्रिया उत्पाद में अत्यधिक मात्रा रबड़ यौगिक: रबड़ यौगिक में अत्यधिक मात्रा में भागों को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है एंटी-ओजोन एजेंट और इसकी प्रतिक्रिया उत्पाद: रबर यौगिक में अत्यधिक मात्रा भंडारण का समय बहुत लंबा होता है फैटी एसिड: रबड़ में बहुत अधिक जस्ता स्टियरेट: स्टियरिक एसिड और जस्ता ऑक्साइड जल्दी जोड़ा जाता है और मिश्रण या प्रसंस्करण तापमान अधिक होता है। कैल्शियम स्टीयरेट: ठंडा पानी की टंकी के साथ आकार के मिश्रण में नि: शुल्क स्टीयरिक एसिड हार्ड पानी प्रतिक्रिया मोम (फॉर्मूलेशन या तेल से घटक): तेल में मोम का अत्यधिक द्रव्यमान अंश एंटी-टैर एजेंट के अत्यधिक उच्च प्रतिक्रिया उत्पाद: अत्यधिक मिश्रण के कारण विलम्बित कार्रवाई या प्रसंस्करण तापमान एडवांस राल: पार्ट्स बहुत लंबे समय तक संग्रहित होते हैं। चिपकने वाला: स्टोर स्टोर करने के लिए बहुत लंबा है